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旋流器組是由兩臺(tái)或者兩臺(tái)以上的旋流器串聯(lián)或者并聯(lián)的組合,。在單臺(tái)旋流器不能滿足工藝要求的處理量或者分級(jí)細(xì)度的時(shí)候,，就可以考慮采用旋流器組，多用于礦山的分級(jí),、脫水,、脫泥、濃縮,、尾礦筑壩和電廠的濕法脫硫工藝中,，用途比較廣泛。
　　旋流器組除了若干臺(tái)單臺(tái)的旋流器,，一般共用一個(gè)沉砂箱和溢流箱,，其材質(zhì)可以根據(jù)不用的介質(zhì)采用不用的內(nèi)襯,內(nèi)襯材料分為高耐磨橡膠,，高耐磨復(fù)合材料和高鋁陶瓷等。
　　磨礦-分級(jí)過(guò)程是為浮選準(zhǔn)備原料-礦漿的工序,。其目的是通過(guò)磨礦過(guò)程使礦石中有用金屬組分與脈石充分分離,又不過(guò)粉碎,。以便獲得較高的生產(chǎn)效率,并降低能耗。在磨礦部分,通常都設(shè)計(jì)有定量給礦,、配比給水調(diào)節(jié)回路,以保證磨機(jī)內(nèi)有正常的磨礦濃度(約75%),。使磨礦效率較高。
　　中大型選礦廠通常采用旋流器組來(lái)進(jìn)行礦漿粒度分級(jí),旋流器組中每臺(tái)旋流器是圓柱形上部,圓錐體下部所組成的襯膠金屬筒體,。給礦礦漿沿圓柱切線方向流入,在重力及離心力的作用下礦漿進(jìn)行粒度分級(jí),。較粗顆粒的礦漿從錐體下部的沉砂口排出。而較細(xì)顆粒的礦漿從圓柱中心的溢流口排出,。
　　在礦石的可磨性基本穩(wěn)定的條件下,各旋流器模型的系數(shù)取決于旋流器結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,在工程選型確定后,旋流器結(jié)構(gòu)的幾何尺寸基本上是不變的;旋流器組的幾何尺寸確定后,旋流器的分級(jí)質(zhì)量的控制因素是旋流器給礦濃度及單臺(tái)旋流器的給礦流量;旋流器組的幾何尺寸確定后,對(duì)每臺(tái)旋流器來(lái)說(shuō)其給礦流量與給礦壓力的0.42次方成正比